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▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
热回收污泥干化机应用：对污泥进行无害化，密封运行，无废气外排，并不会对大气造成任何影响。冷凝水直接回流到污水站，不直接外排，减量化处理，不会对环境造成任何影响，更可以为企业增加污泥回收效益，也减少污泥量，为国家固废危废处理，提供良好的解决方案和措施。
余热污泥干化设备优势明显，与其它污泥干化设备相比，其特点就是利用余热干燥，大大降低了能源的消耗。
▲无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统、水雾除尘系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。
▲无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
▲低温更安全 无扬尘危害
全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，无扬尘与隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却，可直接储存。
1≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率&le可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
2无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。
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